Scénarios d'application industrielle des machines de traitement des barres omnibus Lijian

2025-09-24 11:15:35

En tant que "lignes principales de transport du courant" dans les systèmes électriques, la qualité de traitement des barres omnibus détermine directement la sécurité et les performances des équipements électriques. S'appuyant sur leurs caractéristiques de "haute précision, haute adaptabilité et haute stabilité", les Machines de Traitement des Barres Omnibus Lijian ont été largement appliquées dans de multiples scénarios clés de l'industrie électrique, couvrant toute la chaîne de "production - transport - distribution - consommation". Les applications spécifiques sont les suivantes :

1. Postes électriques Haute Tension : Traitement de Barres Haute Spécification pour Assurer la Stabilité du Réseau
Les postes haute tension (110kV et plus) sont des "nœuds centraux" du réseau électrique. Ils nécessitent l'utilisation de barres omnibus de grande section et haute dureté (ex. barre cuivre 60×10mm, barre aluminium 80×8mm) et imposent des exigences extrêmement élevées en matière de rectitude des barres et de précision du poinçonnage (déviation ≤0,1mm). Le non-respect peut entraîner des défauts de surchauffe dus à un mauvais contact.
Ciblant les scénarios de postes haute tension, Lijian propose de grandes machines de traitement de barres : Équipées d'un effort de pliage ultra-important de 630kN, elles peuvent facilement plier des barres de cuivre jusqu'à 16mm d'épaisseur. Le mécanisme de poinçonnage, entraîné par des moteurs servo doubles, atteint une précision de positionnement de ±0,05mm, assurant un alignement précis des trous de connexion pour les barres, isolateurs et disjoncteurs. Elles prennent également en charge la fonctionnalité de "pliage multi-étapes", permettant l'usinage de barres profilées spéciales comme "type Z" et "type U" requises par les postes pour répondre à des besoins de conception complexes. Actuellement, ce modèle Lijian a été utilisé dans des projets de fabrication de barres pour plusieurs postes 500kV sur le plan national.

2. Tableaux Basse Tension / Armoires de Distribution : Traitement Standardisé en Série pour la Production en Masse d'Équipements
Les tableaux basse tension (0,4kV) sont des équipements centraux pour la distribution d'énergie dans les bâtiments et usines. Leurs barres internes sont principalement des barres rectangulaires de petite section (ex. 20×3mm, 30×5mm). Les besoins de traitement impliquent principalement le "poinçonnage et le cisaillement en série", et la cohérence dimensionnelle de chaque barre doit être garantie (erreur ≤0,2mm) ; sinon, l'efficacité de l'assemblage des composants dans l'armoire est affectée.
Pour les scénarios de production en masse d'équipements de distribution basse tension, Lijian a développé des machines de traitement de barres omnibus entièrement automatiques : Dotées d'une conception "à table tournante multi-postes", elles peuvent accomplir simultanément le poinçonnage et le cisaillement, atteignant une vitesse de traitement de 60 pièces/heure. Elles disposent d'une mémoire intégrée pour 100 jeux de paramètres d'usage courant, pré-réglant les programmes de traitement pour différents modèles de tableaux (ex. GGD, GCK), éliminant le besoin de reconfiguration lors du changement de commandes. De plus, elles sont équipées de mécanismes de tri automatique qui catégorisent les barres finies par spécification pour le stockage, réduisant le temps de tri manuel. Après l'introduction de cet équipement par un grand fabricant national de tableaux, son volume de traitement quotidien de barres est passé de 300 jeux à 800 jeux, et le taux de conformité de l'assemblage est passé de 92% à 99,5%.

3. Centrales d'Énergies Renouvelables (PV / Éolien) : Traitement de Barres Anticorrosion pour Environnements Extérieurs
Les barres omnibus dans les centrales photovoltaïques et éoliennes sont exposées longtemps aux conditions extérieures (haute température, forte humidité, sable/poussière). Par conséquent, elles nécessitent l'utilisation de "barres omnibus anticorrosion traitées en surface" (ex. barres de cuivre étamées, barres d'aluminium anodisées), et le traitement doit éviter d'endommager la couche anticorrosion. Elles doivent également s'adapter aux "espaces d'installation irréguliers" de ces centrales (ex. barres courbées à l'intérieur des tours d'éoliennes).
Pour les scénarios d'énergie renouvelable, Lijian propose des machines de traitement spécialisées pour barres anticorrosion : Utilisant une "technologie de traitement sans rayure", les lames de cisaillement et les surfaces de contact avec la barre sont revêtues d'un coating PU anti-rayures pour éviter d'endommager la couche anticorrosion. Le mécanisme de pliage est doté d'un "contrôle de pression progressive", appliquant l'effort de pliage graduellement pour empêcher la couche anticorrosion de se fissurer sous une contrainte instantanée. De plus, elles prennent en charge le "traitement mobile sur site". Avec un poids de seulement 300kg, l'équipement peut être transporté par chariot élévateur sur le site de la centrale PV pour traiter directement de longues barres (jusqu'à 6 mètres supportés), réduisant la déformation pendant le transport des barres.

4. Équipements Électriques Spéciaux : Traitement Sur Mesure pour Besoins Spécifiques
Dans des scénarios spéciaux comme le transport ferroviaire (métro, train à grande vitesse) et les systèmes d'énergie marins, les barres omnibus doivent répondre à des exigences spécifiques telles que les "espaces restreints, la résistance aux vibrations et la tenue en température élevée". Par exemple, les barres à l'intérieur des convertisseurs de traction de métro doivent être des "barres minces et courbées" (épaisseur 3-5mm, rayon de pliage ≤10mm), tandis que les barres marines nécessitent des propriétés "anti-corrosion aux embruns salins" et une plus grande précision d'usinage.
Lijian fournit des solutions de traitement sur mesure pour les équipements électriques spéciaux : Les paramètres machine (comme le rayon de pliage, le diamètre de poinçonnage) peuvent être ajustés selon les besoins du client, et des moules spécialisés (ex. moules de poinçonnage spéciaux pour barres anti-embruns salins) sont disponibles. De plus, Lijian offre des services de "simulation de processus", utilisant la modélisation 3D pour simuler à l'avance le processus de traitement de la barre, optimisant la séquence et évitant les erreurs d'usinage dues à des exigences spéciales. Par exemple, Lijian a personnalisé une "ligne de traitement de barres anti-embruns salins" pour un chantier naval, intégrant le traitement des barres et la pulvérisation de surface, augmentant l'efficacité de production de 35%.

En résumé, grâce à la "personnalisation par scénario et l'adaptation précise", les Machines de Traitement des Barres Omnibus Lijian couvrent le spectre complet des besoins de traitement dans l'industrie électrique, de la haute à la basse tension, et des scénarios fixes aux mobiles, fournissant une garantie fiable de traitement des barres pour le fonctionnement sécurisé des systèmes électriques.